1.施工准备
1）技术准备
（1）设备及材料要求：
封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。
各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。
其它材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。
（2）作业条件：
施工图纸及产品技术文件齐全。
封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束。暖卫通风工程安装完毕。
电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。
配合土建装修，保证其安装位置及尺寸正确无误。
2）主要工具
主要安装工具：工作台、台虎钳、钢锯、鎯头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。
主要测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。
2.工艺流程
本工程中封闭式母线施工要求高，工程量较大，所以在施工工程中要严格遵守施工质量规范要求，保证施工质量。
工艺流程：
母线槽走向定位→母线槽及其附件进场验收→支架制作及安装→母线槽安装→母线槽电气测试→母线槽通电试运行及验收
1）母线槽走向定位
根据母线实际尺寸及现场吊装空间实际情况，在母线未进场前对母线走向进行测算定位，确保足够的走向空间和安全净距。
2）母线槽及其附件进场验收
设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。
根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。
3）支架制作及安装
支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装。
（1）支架制作：
根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢配合母线槽厂家的专用支架，牢靠固定母线槽。
支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm。
螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。
（2）支架的安装：
封闭插接母线的另弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。直段插生产建设母线支架的距离不应大于2m。
膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2～4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。
4）母线槽安装
（1）一般要求
封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，测量结果应符合设计要求，并做好记录。
母线槽，固定距离不得大于2.5m。水平敷设距地高度不应小于2.2m。
母线槽的端头应装封闭罩，各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。
母线与设备联接均采用插接式母线槽接驳，后经电缆接至配电设备。母线紧固螺栓应由厂家配套供应，应用力矩搬手紧固。
封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。
5）母线槽电气测试
对封闭式母线进行全面的整理、清扫；检查接头联接是否紧密，相序是否正确。
对母线槽进行接地电阻测试确保外壳接地良好。
与插接式母线联接设备及联线安装完毕，进行耐压试验，500V以下母线可用500V摇表摇测，绝缘电阻不小于设计要求值。
6）母线槽通电试运行及验收
母线槽送电测试要有专人负责，送电程序应为先高压、后低压；先干线，后支线；先隔离开关后负荷开关。停电时与上述顺序相反。
车间母线送电前应无挂好有电标志牌，并通知有关单位及人员送电后应有指示灯。
送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，同时提交全部验收资料。
3.质量通病的防治
质量通病的产生，主要原因是工程施工前对质量通病的发生没有预见，没有采取有效的防治措施，施工中没有严格按工艺要求施工，关键环节点没有得到控制，跟踪检查的力度不够，致使施工中简化工序、关键环节处理不认真等。
4.密集型母线槽垂直运输方案
母线槽垂直运输专项解决方案
母线槽标准化加工长度规格有两种：2m/节，3m/节。
由于电梯高度受到限制，因此我公司本次投标的选用的母线槽规格均为2m/节，且在垂直运输过程中考虑电梯的承重，避免超载对电梯造成损伤。
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